很多時(shí)候，企業(yè)為了達(dá)到更高的產(chǎn)能，會(huì)選擇自動(dòng)化程度較高的三機(jī)一體除濕干燥機(jī)。但是在選型的時(shí)候，會(huì)遇到一些問題，究竟怎么樣才能選擇合適的三機(jī)一體除濕干燥機(jī)呢？

　　三機(jī)一體除濕干燥機(jī)選型一般會(huì)從以下幾個(gè)方面去考慮：

　　1、從三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的工作效率來選擇，除濕干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)必須合理，每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可缺失，才能提高除濕干燥機(jī)工作效率。

　　2、從要求除濕的時(shí)間長短來選擇，根據(jù)除濕機(jī)的每日除濕量來考慮，要求除濕的時(shí)間短則應(yīng)選擇相對(duì)除濕量大的機(jī)器。

　　3、根據(jù)三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的適用面積和要求除濕的區(qū)域面積選擇。

　　4、根據(jù)除濕區(qū)域的特殊性來選擇。

　　5、從要求除濕的區(qū)域的濕度要求來選擇。

　　一個(gè)良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度、干燥時(shí)間、風(fēng)量，及露點(diǎn)，這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。

　　1、干燥溫度：是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。

　　2 、干燥時(shí)間：是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長會(huì)造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會(huì)造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。

　　3 、風(fēng)量：是帶走原料中水份的唯一媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水份完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。

　　4 、露點(diǎn)溫度：是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計(jì)測(cè)氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。